容积式热交换器应用在哪些领域

网络优化资料：

　　板式换热器设备选型时应注意的问题：

　　首先，一般来说，需要知道3个参数

　　1、板式换热备的热功率(比如说是1000KW)。

　　2、板式换热器一次侧进出水的温度(比如说：进水温度90°，出水温度70°)。

　　3、板式换热器二次侧的进出水温度(比如说：进水温度60°，出水温度40°)。

　　知道这3个参数就可以选型了。半容积式热交换器

　　另外，板式换热器厂家一般会问你要另外一个参数，就是板式换热器一次侧的流量，其实就是板式换热器的功率(换算成大卡)除以一次侧进出水温差得到的结果。其实，现在的很多板式换热器厂家的人员在选型的时候都是直接用相关软件，只要把相关的参数往软件里面一输入，立马得到板式换热器的型号，希望能够帮上你。 补充：你说的导热系数是指氟利昂还是板换本身?如果是板换本身的话，要知道板换的材料，另外相关的系数可以上网查询“金属导热系数表”查询。

　　其次，我们主要根据结构来区分板式换热备，也就是根据外形来区分，可分为四大类

　　①可拆卸板式换热器(又叫带密封垫片的板式换热器)、

　　②焊接板式换热器

　　③螺旋板式换热器

　　④板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)。 其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

　　板式换热器如何选型

　　1、关于板型选择方法

　　板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定，对流量大允许压降小的情况，热回收换热机组应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型，根据流体压力和温度情况，确定选择可拆卸式还是钎焊式，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

　　2、流程和流道的选择

　　流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

　　3、压降校核

　　在板式换热器的设计选型里面，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

　　板式换热器的常见故障产生的原因及处理方法

　　一、产生的原因

　　1、外漏

　　①由于板片变形导致组装错位;②在板片密封槽部位有裂痕;③夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀;④换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。

　　2、串液

　　①泄漏槽处有轻微渗漏;②板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀;③操作条件与设计要求不相符;④板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。

　　3、压降过大

　　①换热器工作一段时间后，若不清洗，热水储罐板片表面结垢后会引起压降过大;②板式换热器首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大;③运行系统管路的清洗不规范，导致许多脏物进入换热器的内部，引起压降过大。

　　二、处理方法

　　1、外漏

　　①对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片;②在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片;③按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致;④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。

　　2、串液

　　①板式换热器板片材料要合理匹配;②换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求;③调整运行参数使其符合设计条件;④更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。

　　3、压降过大

　　①对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次;② 二次循环水最好采用经过软化处理后的软水;③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法;④换热器广泛应用于冶金、电力、电子、矿业、石油、化工、装备机械、食品、医药、船舶、建筑供热及供冷等领域。