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宽流道板式换热器在石油化工行业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5。因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由宽流道板式换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。
板式换热器本身技术指标上存在过流孔径,进水水质请求,经过比照实践进水水质指标(冷水进水水质,热水进水水质),需求留意一下几点:进水水质酸碱性(包括冷水和用于换热的热水),假如超出板式换热器进水技术指标,需求加装PH调理安装,避免过酸腐蚀或者过碱构造梗塞;同事碱性也会腐蚀换热器密封橡胶圈招致走漏呈现.假如进水浊度超标或进水中杂质过多过大(包括冷水和用于换热的热水),倡议加装自清洗过滤器,避免板式换热器梗塞,假如影响不是很大,只需在进水端加装Y型过滤器即可.闭路循环要思索增加加药安装,如投加缓蚀阻垢剂避免结垢。
产品介绍一、本热交换器适用于一般工业及民用建筑的热水供应系统。按加热管型式,分为甲型(U型管式)乙型(盘管式)两种,加热管的材料有碳素钢和黄铜管两种。二、立式容积式热交换器的表面设置保温层。三、热交换器必须设置安全装置一列三种安全装置可选其中一种装设与热交换器上。a.在热交换器顶部安装设安全阀。安全阀的压力必须与热交换的最高工作压力相适应(在向安全阀生产厂订货时需加以申明)。安全阀的安装与使用应符合劳动人事部《压力容器安全技术检查规定》b.在热交换器顶部装设接通大气的引出管(有条件的场合).装设膨胀水箱,与热交换器连接,以放出膨胀部分的水。附注:若水中含有硬度盐类,在使用热交换器时,器壁及管壁会形成水垢,导致换热效率降低,能耗增加,甚至影响使用。故应采取一定的措施。
回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查;清除老化的密封件,根据不同的污垢,采用酸碱进行化学清洗,被清洗零部件的表面不会受到化学介质的腐蚀侵害;还要着重检查密封槽的情况,必要时进行修整;五是对于粘接式密封垫,将彻底清除残留的物质,使用调和式粘接胶重新粘接,重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧,使粘接剂固化,在保温炉中加热保温,以达到粘接效果。河北容积式热交换器如果没有备用的密封垫,必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片,然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查。必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片,容积式热交换器厂家为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载,必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数,所得的积再除以当前剩余换热器的片数,得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值。
管壳式换热器其寿命设计的管壳式换热器约为30年左右,为4年左右的检修期,如果换热器泄漏,可能是管和管道泄漏引起的泄漏或破裂的管板之间,壁管方法可在短时间内恢复工作业绩,让7%堵冠宇管换热器。根据橡胶球清洗装置的需要,可进行定期的机械清洗。这个方法很简单。 板式换热器的维护方法:专业板式换热器具有体积小、重量轻等特点,维修方便,不需要设置吊装设施,安装面积少。板式换热器的手动维护包括整个机器的折叠,用喷水枪和毛刷清洗板和垫片,必要时检查板和垫片,必要时更换板和垫片。管壳式换热器和板式换热器如何维修板式换热器通常每年需要清洗一次,无论是否实用,都要做。
换热器板片拆开前,应丈量板束的压紧长度尺度,做好记录(重装时应按此尺度). b.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,此刻需用螺丝刀小心肠将其分隔,螺丝刀应先从易剥开的部位插入,然后沿其周边进行别离,切不可损坏换热器板片和密封垫片 替换新密封垫片时,需要用丙酮或其他酮类有机溶剂,将密封垫片沟槽擦净.再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里..查看换热器板片是否有穿孔,一般用5倍的放大镜,有时也可用灯火或火油渗透法等逐片查看.e.假如发现介质出入口短管及通道有杂物堆积,则阐明过滤器失效,应及时清洗.