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1. 本系列热交换器,热媒既可单为蒸汽或高温、低温热水,诸暨热水机组厂家亦可交替使用蒸汽或高、低温热水,设计选用时请注明热媒品种。2. 本系列热交换器必须设置安全装置。下列三种可任选其一:(1) 热交换器顶部设置安全阀,安全阀的选择、使用和安装应符合劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》的规定。(2) 顶部装设接通大气的引出管(在有条件的场合)。(3)装设膨胀水箱。3. 本系列热交换器的支座按标准选用,三个支座中,一个固定支座,两个为活动支座。活动支座的地脚螺栓采用双螺母,热水机组第一个螺母在加一小垫片拧紧后倒退一圈,然后用第二个螺母锁紧,以便支座能在基础上自由滑动。4. 在使用中,应根据被加热水水质与使用情况定期清理水垢,当被加热水硬度较高时,宜采用适宜的软化措施
换热器是一种比较常见的工业设备,能够将热流体设备的一部分热量传送到温度相对较低的设备中。根据不同标准分类,可以将换热器分成不同类别,不同类别的换热器之间是存在差异的,有各自的优缺点,适用的场合也不尽相同。以下就是关于不同换热器的优缺点的总结。不同换热器的优点和缺点被加热水通过罐体阻力损失小。结构简单、管理方便,可承受水压,噪音低。换热面积大,换热量高。供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。缺点:外形体积较大、换热效率相对较低。壳程清洗不方便。壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力, 即温差较大是需要采用膨胀节或波纹管等补偿元件减小温差应力。板式换热器优点:传热效率高,对数温差大,重量轻、占地面积小,清洗方便,而且容易改变换 热面积或流程组合,适用于多重介质换热。
换热器板片拆开前,应丈量板束的压紧长度尺度,做好记录(重装时应按此尺度). b.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,此刻需用螺丝刀小心肠将其分隔,螺丝刀应先从易剥开的部位插入,然后沿其周边进行别离,切不可损坏换热器板片和密封垫片 替换新密封垫片时,需要用丙酮或其他酮类有机溶剂,将密封垫片沟槽擦净.再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里..查看换热器板片是否有穿孔,一般用5倍的放大镜,有时也可用灯火或火油渗透法等逐片查看.e.假如发现介质出入口短管及通道有杂物堆积,则阐明过滤器失效,应及时清洗.
在石油化工行业中,少不了换热器的应用,随着换热器稳定性和工作效率的提高,如今已成为非常常见的换热设施在石油行业设备投资上它所占的比例能够达到三分之一以上。目前在石油化工行业关注的问题就是如何使提高换热器的传热效率,降低换热设施的投资,最终实现石油化工行业经济效益和社会效益的大化高效板式换热器的优势在石油化工行业中,换热器的种类也是非常之多的,他们分别对于压力和温度有着超高的要求。高效板式换热器:能够更好地应对较高的压力以及较高的温度,具体来说,焊接式板式换热器具备较强的便捷性、体积小、重量轻、存在着良好的传热性能、价格低廉。因此,在石油的生产过程中得到了更好的应用。