云南供应热交换器厂家

云南热交换器厂家传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍.等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数大可达3000W/(㎡.K). 有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成,供应热交换器形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质 换热器盘管哪家好,也能达到理想的换热效果,进行余热回收,充分利用低温热能.运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性,保证两种工作介质不混合.阻力小在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力.

用户要依据介质特性，然后从利于换热，降低设备腐蚀，减小压力降和清洗维护简单这几个方便来进选择。那么选择好了换热器俩种介质谁走管程谁走壳程又成了大家关注的重点，其实大部分的管壳式换热器上面都是会标出介质的方面和那个管道走什么介质，不过也有的厂家不会标出，所以小编就来给大家解答这个问题。可能会腐蚀管壳式换热器的流体经过管程，因其经过壳程可能会使得换热设备的管程与壳程都被介质腐蚀；包含有毒物质的流体经过管程，这样一来就不会往外渗漏。水压较高的流体经过管程，可以防止设备因为压力过大，所以去加厚管壁，造成材料浪费，资金投入增多；

换热器是在整个换热器的系统中都非常的有名的，这是因为板式换热器的优点是非常的明显的，都有哪些有点呢?我们下面来看一下板式换热器在化肥领域中的应用吧。在板式换热器的使用中我们专门进行了对比总结，比较重要和明显的几个特点就是换热效率高，占用空间小，维修方便，节能，成本低等了。也正是因为板式换热器具有着这么多的换热器的优势，所以很多的行业中都是会选择应用板式换热器的。在化肥生产企业中选择换热器的时候就是选用的板式换热器，但是板式换热器在化肥生产行业中是如何应用的呢?这个还是需要我们进行一下介绍的。在化肥的生产中，板式换热器所使用的地点就是以上的这些方面了：1.铜液水冷器和铜液氨冷器.压缩机油冷器3.冰机氨水换热器4.贫液冷却器和氨水冷却器。这样我们使用板式换热器的时候就可以很好的进行使用了，而且是在使用的时候使化肥厂的生产的时候可以节约很多的资源以及时间的。

在石油化工行业中，少不了换热器的应用，随着换热器稳定性和工作效率的提高，如今已成为非常常见的换热设施在石油行业设备投资上它所占的比例能够达到三分之一以上。目前在石油化工行业关注的问题就是如何使提高换热器的传热效率，降低换热设施的投资，最终实现石油化工行业经济效益和社会效益的大化高效板式换热器的优势在石油化工行业中，换热器的种类也是非常之多的，他们分别对于压力和温度有着超高的要求。高效板式换热器：能够更好地应对较高的压力以及较高的温度，具体来说，焊接式板式换热器具备较强的便捷性、体积小、重量轻、存在着良好的传热性能、价格低廉。因此，在石油的生产过程中得到了更好的应用。

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广泛的类型。在使用一段时间之后对管壳式换热器清洗非常的重要，一般由于工业上使用长久管壳式换热器里面的管道会出现各种灰尘和沉淀物的粘黏，导致换热效率下降，变相提高生产成本，严重还会导致管壳式换热器使用寿命，造成损失。清洗有利于提高换热效率:管壳式换热器或管道运行一段时间后，表面往往会结一层污垢，污垢一般较为致密坚硬，热导率很小。污垢的阻碍效率大得惊人，里面的有机离子、灰尘若无重视可能导致不可避免的其他问题的产生。