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内置多组浮动盘管,独一无二的”宝塔型”结构,动态传热,换热效率极高,相同容积的该产品的换热量分别相当于传统容积式换热器的6~9倍。 其中半容积式的”宝塔型”结构特点,使得贮水部分贮有15~30分钟的热水量,被加热的水头损失≤0.25米,因此它在设置一般自动温控阀的条件下,仍保持供水水压、水温平稳、安全、节水、用水舒适之特点。浮动盘管式换热器采用什么中置型浮动盘管型容积式换热器可以提高容积利用率。浮动盘管型换热器的换热盘管距容器底可以近到100mm左右。其冷水区就很小,有效贮热容积可达99%左右,大大提高了换热器的容积利用率。本产品在用水量极小或不可用水时可借助热水管网上循环泵的工作,维持罐内水温,使换热部分换热时总处于被加热水流动状态,使换热充分、节能。无论使用频繁与否,均保量恒温供水。
在石油化工行业中,少不了换热器的应用,随着换热器稳定性和工作效率的提高,如今已成为非常常见的换热设施在石油行业设备投资上它所占的比例能够达到三分之一以上。目前在石油化工行业关注的问题就是如何使提高换热器的传热效率,降低换热设施的投资,最终实现石油化工行业经济效益和社会效益的大化高效板式换热器的优势在石油化工行业中,换热器的种类也是非常之多的,他们分别对于压力和温度有着超高的要求。高效板式换热器:能够更好地应对较高的压力以及较高的温度,具体来说,焊接式板式换热器具备较强的便捷性、体积小、重量轻、存在着良好的传热性能、价格低廉。因此,在石油的生产过程中得到了更好的应用。
容积式和半容积式的就差在:半容式的换热管束带筒体,而容积式的不带.容积式热交换器优点1、传热系数高 弹性管束管是用高导热系数的紫铜制成高效传热元件,加上合理的换热器内部结构,大大提高了换热器的性能。、不易结垢 由于换热管多采用紫铜,而且易形成湍流的流体对换热管壁面有较强的冲刷作用,加上弹性管束本身有热补偿能力,通过热胀冷缩有自洁作用,因此不易结垢。 3、无冷水区,容积利用率高 加热罐底部的冷水,在用水量低于额定供水能力时,逐步将罐内冷水全部加热,此时无冷水区,以维持热水的最大储备量。当用水量大于额定供水能力时,罐内储存的热水和即时加热的热水同时向外供以度过用水高峰。当因事故或其他原因停供热媒时,能最大限度地供应所出贮存的热水。
产品介绍一、本热交换器适用于一般工业及民用建筑的热水供应系统。按加热管型式,分为甲型(U型管式)乙型(盘管式)两种,加热管的材料有碳素钢和黄铜管两种。二、立式容积式热交换器的表面设置保温层。三、热交换器必须设置安全装置一列三种安全装置可选其中一种装设与热交换器上。a.在热交换器顶部安装设安全阀。安全阀的压力必须与热交换的最高工作压力相适应(在向安全阀生产厂订货时需加以申明)。安全阀的安装与使用应符合劳动人事部《压力容器安全技术检查规定》b.在热交换器顶部装设接通大气的引出管(有条件的场合).装设膨胀水箱,与热交换器连接,以放出膨胀部分的水。附注:若水中含有硬度盐类,在使用热交换器时,器壁及管壁会形成水垢,导致换热效率降低,能耗增加,甚至影响使用。故应采取一定的措施。
板式换热器本身技术指标上存在过流孔径,进水水质请求,经过比照实践进水水质指标(冷水进水水质,热水进水水质),需求留意一下几点:进水水质酸碱性(包括冷水和用于换热的热水),假如超出板式换热器进水技术指标,需求加装PH调理安装,避免过酸腐蚀或者过碱构造梗塞;同事碱性也会腐蚀换热器密封橡胶圈招致走漏呈现.假如进水浊度超标或进水中杂质过多过大(包括冷水和用于换热的热水),倡议加装自清洗过滤器,避免板式换热器梗塞,假如影响不是很大,只需在进水端加装Y型过滤器即可.闭路循环要思索增加加药安装,如投加缓蚀阻垢剂避免结垢。
容积式换热器是使用的非常广泛的一种换热器,它主要由器体、蒸汽盘管组件,蒸汽进出口、冷热水进出口等组成,半容积式换热器价格为防止器体内表面腐蚀,在表面上喷涂有一层防腐合金层,并在合金层上刷制有油漆层,另取消原有管箱,蒸汽盘管通过法兰直接外接,从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长,换热效果好,节能等特点。那么容积式换热器怎么选择?容积式换热器的四大优点随着时代的发展,科技的进步,容积式换热器作为一种热交换设备,广泛应用于各行各业。优质半容积式换热器其中有一种是波纹管式换热器,它一改传统换热器使用厚壁钢管做换热管,而采用薄壁不锈钢管做换热管,并利用特殊装置在薄壁不锈钢管上加工出波纹,使其成为一种沿换热管轴线方向上其横截面积呈周期性变化。