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换热器是一种比较常见的工业设备,能够将热流体设备的一部分热量传送到温度相对较低的设备中。根据不同标准分类,可以将换热器分成不同类别,不同类别的换热器之间是存在差异的,有各自的优缺点,适用的场合也不尽相同。以下就是关于不同换热器的优缺点的总结。不同换热器的优点和缺点被加热水通过罐体阻力损失小。结构简单、管理方便,可承受水压,噪音低。换热面积大,换热量高。供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。缺点:外形体积较大、换热效率相对较低。壳程清洗不方便。壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力, 即温差较大是需要采用膨胀节或波纹管等补偿元件减小温差应力。板式换热器优点:传热效率高,对数温差大,重量轻、占地面积小,清洗方便,而且容易改变换 热面积或流程组合,适用于多重介质换热。
宽流道板式换热器在石油化工行业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。河南换热机组价格据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5。因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由宽流道板式换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。换热机组价格在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。
容积式换热器是使用的非常广泛的一种换热器,它主要由器体、蒸汽盘管组件,蒸汽进出口、冷热水进出口等组成,为防止器体内表面腐蚀,在表面上喷涂有一层防腐合金层,并在合金层上刷制有油漆层,另取消原有管箱,蒸汽盘管通过法兰直接外接,从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长,换热效果好,节能等特点。那么容积式换热器怎么选择?容积式换热器的四大优点随着时代的发展,科技的进步,容积式换热器作为一种热交换设备,广泛应用于各行各业。其中有一种是波纹管式换热器,它一改传统换热器使用厚壁钢管做换热管,而采用薄壁不锈钢管做换热管,并利用特殊装置在薄壁不锈钢管上加工出波纹,使其成为一种沿换热管轴线方向上其横截面积呈周期性变化。
用户要依据介质特性,然后从利于换热,降低设备腐蚀,减小压力降和清洗维护简单这几个方便来进选择。那么选择好了换热器俩种介质谁走管程谁走壳程又成了大家关注的重点,其实大部分的管壳式换热器上面都是会标出介质的方面和那个管道走什么介质,不过也有的厂家不会标出,所以小编就来给大家解答这个问题。可能会腐蚀管壳式换热器的流体经过管程,因其经过壳程可能会使得换热设备的管程与壳程都被介质腐蚀;包含有毒物质的流体经过管程,这样一来就不会往外渗漏。水压较高的流体经过管程,可以防止设备因为压力过大,所以去加厚管壁,造成材料浪费,资金投入增多;
1.主换热器热端温差偏大景象某厂12000m3爪空分设备接纳分子筛吸附净化、增压透平膨大、规整填料上塔及全精馏无氢制氮外压 缩流程。自空分设备开车以来,用户不断反应主换热器热端温差过大,此中一组换热器有7℃一8℃的温 差。通过种种调理花招,液体产量仍达不到条约要求的计划值。检查空分设备流程图和精馏塔总图发明,6台主换热器(El一E6)分两组散布,分子筛吸附器出口空 气通过正流空气阀Vln和vllZ分别进人El一E3和E4一E6两组换热器。两组换热器之间的热端温差可哄骗 v川和vllZ阀来调理,每组内3个单位之间靠冷箱内配管来平衡气流的散布。增压空气出主换热器各单位 有中部、底部两个抽口,进膨大机的空气温度由中部抽口总管阀V31和底部抽口总管阀V犯来调理。返流 气体只要通过各自总管上的调理阀来调理流量。
换热器是一种比较常见的工业设备,能够将热流体设备的一部分热量传送到温度相对较低的设备中。根据不同标准分类,可以将换热器分成不同类别,不同类别的换热器之间是存在差异的,有各自的优缺点,适用的场合也不尽相同。1、在运转换热设备前要先检查全部接收能否曾经拧紧,定夺系统参数不会超越制造标签上容许的工作压力和温度值。2、在启动泵之前,应该先把容积式换热器的全部阀门和放气阀都翻开,封闭换热器的进口阀。3、启动泵后,慢慢翻开泵的出口阀,使压力慢慢上升,为防止单侧超压,进容积式换热器的两种介质的进口阀应该同时翻开,或先迟缓地注入低压侧介质,再迟缓注入高压测介质。