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传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍.等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数大可达3000W/(㎡.K). 有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质 换热器盘管哪家好,也能达到理想的换热效果,进行余热回收,充分利用低温热能.运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性,保证两种工作介质不混合.阻力小在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力.
一种容积式热交换器,它由器体、器体内的蒸汽盘管组件以及蒸汽进口与出口,冷水进口与热水出口组成,其特征在于所述的器体(1)的内表面上喷涂有一层高温熔化的防腐合金层。容积式换热器是在普通浮动盘管换热器的基础上加大容积制成。主要用于热水供应系统。一般出口应加设自动控温装置以保证洗澡水或卫生热水的适宜的供水温度。它除全面具备普通浮动盘管的所有优点外,还可贮存一定的热水水量,以保证热水的及时供应。1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时,凝结水出水温度约50℃,回水管上下需设疏水器,给使用维修带来方便,水-水换热时,热温降为同型换热器的2~2.5倍,120~150℃的高温热水换热后可降至70~75℃。2、容积式换热器换热效果好,散热效果好,散热损失小,节能。
管壳式换热器是石油化工行业的重要设备,大连板式换热器价格它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义;由于近年来加工原油中的硫、酸及杂质含量越来越高,对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用专用涂料与牺牲阳极综合保护法进行了阐述,该方法工艺方案和特点是:管壳式换热器的工艺方案和特点是什么表面处理要彻底,合理选取保护电流密度,按设计要求确定阳极块,控制好湿度和温度,涂料施工严格按照SHY-99涂料工艺进行,确保综合防护的效果。板式换热器目前国内石油、化纤、冶金、发电等企业的冷换器设备经常由于水垢、腐蚀产物和腐蚀物黏泥造成冷换器堵塞,致传热系数下降,是冷却水系统中常见的问题。由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右,直接影响到了换热效率,增加了系统的压力降。
换热器是一种比较常见的工业设备,能够将热流体设备的一部分热量传送到温度相对较低的设备中。根据不同标准分类,可以将换热器分成不同类别,不同类别的换热器之间是存在差异的,有各自的优缺点,适用的场合也不尽相同。以下就是关于不同换热器的优缺点的总结。不同换热器的优点和缺点被加热水通过罐体阻力损失小。结构简单、管理方便,可承受水压,噪音低。换热面积大,换热量高。供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。缺点:外形体积较大、换热效率相对较低。壳程清洗不方便。壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力, 即温差较大是需要采用膨胀节或波纹管等补偿元件减小温差应力。板式换热器优点:传热效率高,对数温差大,重量轻、占地面积小,清洗方便,而且容易改变换 热面积或流程组合,适用于多重介质换热。