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1.主换热器热端温差偏大景象某厂12000m3爪空分设备接纳分子筛吸附净化、增压透平膨大、规整填料上塔及全精馏无氢制氮外压 缩流程。自空分设备开车以来,用户不断反应主换热器热端温差过大,此中一组换热器有7℃一8℃的温 差。通过种种调理花招,液体产量仍达不到条约要求的计划值。检查空分设备流程图和精馏塔总图发明,6台主换热器(El一E6)分两组散布,分子筛吸附器出口空 气通过正流空气阀Vln和vllZ分别进人El一E3和E4一E6两组换热器。两组换热器之间的热端温差可哄骗 v川和vllZ阀来调理,每组内3个单位之间靠冷箱内配管来平衡气流的散布。增压空气出主换热器各单位 有中部、底部两个抽口,进膨大机的空气温度由中部抽口总管阀V31和底部抽口总管阀V犯来调理。返流 气体只要通过各自总管上的调理阀来调理流量。
管壳式换热器其寿命设计的管壳式换热器约为30年左右,为4年左右的检修期,如果换热器泄漏,可能是管和管道泄漏引起的泄漏或破裂的管板之间,壁管方法可在短时间内恢复工作业绩,让7%堵冠宇管换热器。根据橡胶球清洗装置的需要,可进行定期的机械清洗。这个方法很简单。 板式换热器的维护方法:专业板式换热器具有体积小、重量轻等特点,维修方便,不需要设置吊装设施,安装面积少。板式换热器的手动维护包括整个机器的折叠,用喷水枪和毛刷清洗板和垫片,必要时检查板和垫片,必要时更换板和垫片。管壳式换热器和板式换热器如何维修板式换热器通常每年需要清洗一次,无论是否实用,都要做。
1. 本系列热交换器,热媒既可单为蒸汽或高温、低温热水,亦可交替使用蒸汽或高、低温热水,设计选用时请注明热媒品种。2. 本系列热交换器必须设置安全装置。下列三种可任选其一:(1) 热交换器顶部设置安全阀,安全阀的选择、使用和安装应符合劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》的规定。(2) 顶部装设接通大气的引出管(在有条件的场合)。(3)装设膨胀水箱。3. 本系列热交换器的支座按标准选用,三个支座中,一个固定支座,两个为活动支座。活动支座的地脚螺栓采用双螺母,第一个螺母在加一小垫片拧紧后倒退一圈,然后用第二个螺母锁紧,以便支座能在基础上自由滑动。4. 在使用中,应根据被加热水水质与使用情况定期清理水垢,当被加热水硬度较高时,宜采用适宜的软化措施
波纹管即卧式容积式换热器分为S型与H型。S型卧罐提供汽水换热用,H型卧罐提供水水换热用。卧式容积式换热器性能特点:1.换热量大。H型“新卧罐、水一水换热时杭州供应板式热交换器,换热量为同型“标准卧罐”的2倍以上,S型“新卧罐”汽一水换热时,换热量为同型“标准卧罐”的1.2倍。2.热媒温降大。汽水换热时,凝结水出水温度约50℃,回水管上不需设疏水器,给使用维修带来方便,板式热交换器哪家好水一水换热时,热媒温降为同型“标准卧罐”的2〜2.5倍,120〜150℃的高温热水换热后可降70〜75℃。3.H型“新卧罐”适用于水一水换热,亦可用于汽一水换热。4.换热效果好,散热损失少,节能。同时,以蒸汽为热媒时,能回收约占整个换热量的15%的凝结水热量。
宽流道板式换热器在石油化工行业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5。因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由宽流道板式换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。
容积式和半容积式的就差在:半容式的换热管束带筒体,而容积式的不带.容积式热交换器优点1、传热系数高 弹性管束管是用高导热系数的紫铜制成高效传热元件,加上合理的换热器内部结构,大大提高了换热器的性能。、不易结垢 由于换热管多采用紫铜,而且易形成湍流的流体对换热管壁面有较强的冲刷作用,加上弹性管束本身有热补偿能力,通过热胀冷缩有自洁作用,因此不易结垢。 3、无冷水区,容积利用率高 加热罐底部的冷水,在用水量低于额定供水能力时,逐步将罐内冷水全部加热,此时无冷水区,以维持热水的最大储备量。当用水量大于额定供水能力时,罐内储存的热水和即时加热的热水同时向外供以度过用水高峰。当因事故或其他原因停供热媒时,能最大限度地供应所出贮存的热水。