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封闭式冷却塔和管壳式换热器同属于水换热冷却装置,有着本质的区别。闭式冷却塔除了热交换的过程,可以直接蒸发吸热,半容积式热交换器将热量排走,而管壳式换热器只能换热,使用过程中还需要另外的设备进行排热。半容积式热交换器厂家今天小卫给大家详细介绍一下管壳式换热器和闭式冷却塔有着哪些不同之处,在现实使用过程中闭式冷却塔替代管壳式换热器已成趋一、封闭式冷却塔管壳式换热器概念及结构管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作 ,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。
管壳式换热器是石油化工行业的重要设备,它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义;由于近年来加工原油中的硫、酸及杂质含量越来越高,对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用专用涂料与牺牲阳极综合保护法进行了阐述,该方法工艺方案和特点是:管壳式换热器的工艺方案和特点是什么表面处理要彻底,合理选取保护电流密度,按设计要求确定阳极块,控制好湿度和温度,涂料施工严格按照SHY-99涂料工艺进行,确保综合防护的效果。目前国内石油、化纤、冶金、发电等企业的冷换器设备经常由于水垢、腐蚀产物和腐蚀物黏泥造成冷换器堵塞,致传热系数下降,是冷却水系统中常见的问题。由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右,直接影响到了换热效率,增加了系统的压力降。
管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广泛的类型。在使用一段时间之后对管壳式换热器清洗非常的重要,一般由于工业上使用长久管壳式换热器里面的管道会出现各种灰尘和沉淀物的粘黏,导致换热效率下降,变相提高生产成本,严重还会导致管壳式换热器使用寿命,造成损失。清洗有利于提高换热效率:管壳式换热器或管道运行一段时间后,表面往往会结一层污垢,污垢一般较为致密坚硬,热导率很小。污垢的阻碍效率大得惊人,里面的有机离子、灰尘若无重视可能导致不可避免的其他问题的产生。
传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍.等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数大可达3000W/(㎡.K). 有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质 换热器盘管哪家好,也能达到理想的换热效果,进行余热回收,充分利用低温热能.运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性,保证两种工作介质不混合.阻力小在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力.