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产品介绍一、容积式换热器本热交换器适用于一般工业及民用建筑的热水供应系统。按加热管型式,分为甲型(U型管式)乙型(盘管式)两种,加热管的材料有碳素钢和黄铜管两种。二、立式容积式热交换器的表面设置保温层。三、热交换器必须设置安全装置一列三种安全装置可选其中一种装设与热交换器上。a.在热交换器顶部安装设安全阀。安全阀的压力必须与热交换的最高工作压力相适应(在向安全阀生产厂订货时需加以申明)。优质容积式换热器安全阀的安装与使用应符合劳动人事部《压力容器安全技术检查规定》b.在热交换器顶部装设接通大气的引出管(有条件的场合).装设膨胀水箱,与热交换器连接,以放出膨胀部分的水。附注:若水中含有硬度盐类,在使用热交换器时,器壁及管壁会形成水垢,导致换热效率降低,能耗增加,甚至影响使用。故应采取一定的措施。
换热器是一种比较常见的工业设备,能够将热流体设备的一部分热量传送到温度相对较低的设备中。根据不同标准分类,可以将换热器分成不同类别,不同类别的换热器之间是存在差异的,有各自的优缺点,适用的场合也不尽相同。以下就是关于不同换热器的优缺点的总结。不同换热器的优点和缺点被加热水通过罐体阻力损失小。结构简单、管理方便,可承受水压,噪音低。换热面积大,换热量高。供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。缺点:外形体积较大、换热效率相对较低。壳程清洗不方便。壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力, 即温差较大是需要采用膨胀节或波纹管等补偿元件减小温差应力。板式换热器优点:传热效率高,对数温差大,重量轻、占地面积小,清洗方便,而且容易改变换 热面积或流程组合,适用于多重介质换热。
管壳式换热器其寿命设计的管壳式换热器约为30年左右,为4年左右的检修期,如果换热器泄漏,可能是管和管道泄漏引起的泄漏或破裂的管板之间,壁管方法可在短时间内恢复工作业绩,让7%堵冠宇管换热器。根据橡胶球清洗装置的需要,可进行定期的机械清洗。这个方法很简单。 板式换热器的维护方法:专业板式换热器具有体积小、重量轻等特点,维修方便,不需要设置吊装设施,安装面积少。板式换热器的手动维护包括整个机器的折叠,用喷水枪和毛刷清洗板和垫片,必要时检查板和垫片,必要时更换板和垫片。管壳式换热器和板式换热器如何维修板式换热器通常每年需要清洗一次,无论是否实用,都要做。
在石油化工行业中,少不了换热器的应用,随着换热器稳定性和工作效率的提高,如今已成为非常常见的换热设施在石油行业设备投资上它所占的比例能够达到三分之一以上。目前在石油化工行业关注的问题就是如何使提高换热器的传热效率,降低换热设施的投资,最终实现石油化工行业经济效益和社会效益的大化高效板式换热器的优势在石油化工行业中,换热器的种类也是非常之多的,他们分别对于压力和温度有着超高的要求。高效板式换热器:能够更好地应对较高的压力以及较高的温度,具体来说,焊接式板式换热器具备较强的便捷性、体积小、重量轻、存在着良好的传热性能、价格低廉。因此,在石油的生产过程中得到了更好的应用。
钛热交换器特点:钛换热器因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点,用做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强、所以器换热器的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。此外、因其具有体积小、换热能力大等优点、相关设备(如泵)的投资及运行费用也能相应减少钛热交换器应用范围:钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质,广泛应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,食品,医药,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。
管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广泛的类型。在使用一段时间之后对管壳式换热器清洗非常的重要,一般由于工业上使用长久管壳式换热器里面的管道会出现各种灰尘和沉淀物的粘黏,导致换热效率下降,变相提高生产成本,严重还会导致管壳式换热器使用寿命,造成损失。清洗有利于提高换热效率:管壳式换热器或管道运行一段时间后,表面往往会结一层污垢,污垢一般较为致密坚硬,热导率很小。污垢的阻碍效率大得惊人,里面的有机离子、灰尘若无重视可能导致不可避免的其他问题的产生。