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封闭式冷却塔和管壳式换热器同属于水换热冷却装置,有着本质的区别。闭式冷却塔除了热交换的过程,可以直接蒸发吸热,将热量排走,而管壳式换热器只能换热,使用过程中还需要另外的设备进行排热。今天小卫给大家详细介绍一下管壳式换热器和闭式冷却塔有着哪些不同之处,在现实使用过程中闭式冷却塔替代管壳式换热器已成趋一、封闭式冷却塔管壳式换热器概念及结构管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作 ,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。
半容积式换热器性能与特点是什么呢?而且换热器的功能也是很强大的,在机电行业中都输数一数二的,半容积式换热器换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备.换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.下面换热设备厂家就为大家介绍一下半容积式换热器的各项性能特点:高效节能,换热器传热系数。不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。传热速度快,耐高400℃),耐高压(2.5Mpa)。结构紧凑,占面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。容积式换热器价格设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。使用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。使用纳米热膜技术,显着增大传热系数。舟山容积式换热器应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
管壳式换热器是石油化工行业的重要设备,它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义;由于近年来加工原油中的硫、酸及杂质含量越来越高,对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用专用涂料与牺牲阳极综合保护法进行了阐述,该方法工艺方案和特点是:管壳式换热器的工艺方案和特点是什么表面处理要彻底,合理选取保护电流密度,按设计要求确定阳极块,控制好湿度和温度,涂料施工严格按照SHY-99涂料工艺进行,确保综合防护的效果。目前国内石油、化纤、冶金、发电等企业的冷换器设备经常由于水垢、腐蚀产物和腐蚀物黏泥造成冷换器堵塞,致传热系数下降,是冷却水系统中常见的问题。由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右,直接影响到了换热效率,增加了系统的压力降。
在实际应用工况下,想要选择一台换热器使它满足理论情况下换热器选型所具备的所有要求几乎是不可能的。一般情况下,我们在帮换热器选型时,在满足生产工艺条件的前提下,仅考虑一个或几个相对重要的因素就可以了。所谓重要影响因素具有不确定性,是相对而言的,通常是由设置换热器的目的来确定的。换热器应容易维护。这就要求换热器容易清理,对于易腐蚀、强震动等破坏的原件应易于更换,换热器应满足工程实际场地的要求。选用换热器时应根据场地的限制考虑换热器的直径、长度、重量和换热管结构等。换热器应尽可能的经济。选用时应综合考虑换热器的制造成本、安装费用、维护费用等,应使换热器尽可能的经济。
热容积式换热器是一种新型高效换热设备,它集波纹管换热器和容积式换热器的有限于一体,采用薄壁不锈钢波纹管作为换热元件。由于波纹管独特的波形,实现了管内外充分湍流,打破了边界层,降低了管壁热阻,提高了管内的给热系数。波纹管即热容积式换热器在温差应力的作用下,波纹在轴向存在伸缩变形,使管壁不宜结垢,即使结垢,也会由于管子的伸缩而脱落。因此,该系列容积式换热器具有如下特点:1、换热效率高。2、防垢、除垢能力强。3、储水量大,出水温度恒定。4、出水能力是其他容积式换热器的3-5倍。5、体积小,占地面积小,可节省占地面积30%-80%。波纹管即热容积式换热器分为立式与卧式两种系列,按照热源介质分为汽水型与水水型。
波纹管即卧式容积式换热器分为S型与H型。S型卧罐提供汽水换热用,H型卧罐提供水水换热用。卧式容积式换热器性能特点:1.换热量大。H型“新卧罐、水一水换热时,换热量为同型“标准卧罐”的2倍以上,S型“新卧罐”汽一水换热时,换热量为同型“标准卧罐”的1.2倍。2.热媒温降大。汽水换热时,凝结水出水温度约50℃,回水管上不需设疏水器,给使用维修带来方便,水一水换热时,热媒温降为同型“标准卧罐”的2〜2.5倍,120〜150℃的高温热水换热后可降70〜75℃。3.H型“新卧罐”适用于水一水换热,亦可用于汽一水换热。4.换热效果好,散热损失少,节能。同时,以蒸汽为热媒时,能回收约占整个换热量的15%的凝结水热量。