湖南最好热水机组厂家

管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，热水机组厂家可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。管壳式换热器是怎样运行的管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。湖南热水机组厂家为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

1. 本系列热交换器，热媒既可单为蒸汽或高温、低温热水，亦可交替使用蒸汽或高、低温热水，设计选用时请注明热媒品种。2. 本系列热交换器必须设置安全装置。下列三种可任选其一：(1) 热交换器顶部设置安全阀，安全阀的选择、使用和安装应符合劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》的规定。(2) 顶部装设接通大气的引出管（在有条件的场合）。(3)装设膨胀水箱。3. 本系列热交换器的支座按标准选用，三个支座中，一个固定支座，两个为活动支座。活动支座的地脚螺栓采用双螺母，第一个螺母在加一小垫片拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧，以便支座能在基础上自由滑动。4. 在使用中，应根据被加热水水质与使用情况定期清理水垢，当被加热水硬度较高时，宜采用适宜的软化措施

管壳式换热器和列管式换热器的区别，管壳式换热器和列管式换热器在物理构造上一模一样,不过这俩种换热器的使用方式不一样列管式的介质是经过的管程(换热管里面),冷介质通过壳程(换热管和壳体之间),管壳式恰恰和他相反。另外列管式换热器的结构比较简单紧密、制作资金少，但是换热管刻意进行机械清洗。这种换热的器管束固定在管板的一端，管板又分别固定在外壳两侧，而且上面的连接有顶盖，顶盖和壳体上装着介质进出口。大部分列管式换热器都会在换热管外面设置上很多和管束吹制的挡板。还有就是它的换热管和换热管板包括和外壳的都是刚性连接，而且因为换热管内和换热管外是两种温度差别很大的介质。

波纹管即卧式容积式换热器分为S型与H型。S型卧罐提供汽水换热用，H型卧罐提供水水换热用。卧式容积式换热器性能特点：1.换热量大。H型“新卧罐、水一水换热时，换热量为同型“标准卧罐”的2倍以上，S型“新卧罐”汽一水换热时，换热量为同型“标准卧罐”的1.2倍。2.热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上不需设疏水器，给使用维修带来方便，水一水换热时，热媒温降为同型“标准卧罐”的2〜2.5倍，120〜150℃的高温热水换热后可降70〜75℃。3.H型“新卧罐”适用于水一水换热，亦可用于汽一水换热。4.换热效果好，散热损失少，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%的凝结水热量。

在石油化工行业中，少不了换热器的应用，随着换热器稳定性和工作效率的提高，如今已成为非常常见的换热设施在石油行业设备投资上它所占的比例能够达到三分之一以上。目前在石油化工行业关注的问题就是如何使提高换热器的传热效率，降低换热设施的投资，最终实现石油化工行业经济效益和社会效益的大化高效板式换热器的优势在石油化工行业中，换热器的种类也是非常之多的，他们分别对于压力和温度有着超高的要求。高效板式换热器：能够更好地应对较高的压力以及较高的温度，具体来说，焊接式板式换热器具备较强的便捷性、体积小、重量轻、存在着良好的传热性能、价格低廉。因此，在石油的生产过程中得到了更好的应用。

在检修维护换热器汽包时发现汽包封头泄漏，在汽包封头的阀盖角焊缝处出现裂纹，裂纹平行于焊缝。采用宏观形貌分析、化学成分分析、金相检验、显微硬度测定、能谱分析以及应力分析等方法对泄漏处进行了分析。结果表明，汽包中水质含有较高浓度的碱性元素和氯、硫、氧等强腐蚀性元素，又在焊接残余应力的作用下发生应力腐蚀开裂，最后导致汽包封头产生泄漏。应力腐蚀；沿晶；碱脆；轧制带状组织某化工厂换热器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年维护检修时发现渗漏。经去除外面保温材料后，发现汽包封头的盖板角焊缝位置出现裂纹，裂纹为穿透型，起源于汽包封头内表面，换热器外形尺寸为1632mm9423mm，汽包封头外形尺寸1632mm400mm，汽包封头材料为16MnR钢。