上海最好容积式热交换器厂家

1.主换热器热端温差偏大景象某厂12000m3爪空分设备接纳分子筛吸附净化、增压透平膨大、规整填料上塔及全精馏无氢制氮外压 缩流程。自空分设备开车以来，用户不断反应主换热器热端温差过大，此中一组换热器有7℃一8℃的温 差。通过种种调理花招，液体产量仍达不到条约要求的计划值。检查空分设备流程图和精馏塔总图发明，6台主换热器(El一E6)分两组散布，分子筛吸附器出口空 气通过正流空气阀Vln和vllZ分别进人El一E3和E4一E6两组换热器。两组换热器之间的热端温差可哄骗 v川和vllZ阀来调理，每组内3个单位之间靠冷箱内配管来平衡气流的散布。增压空气出主换热器各单位 有中部、底部两个抽口，进膨大机的空气温度由中部抽口总管阀V31和底部抽口总管阀V犯来调理。返流 气体只要通过各自总管上的调理阀来调理流量。

波纹管即卧式容积式换热器分为S型与H型。S型卧罐提供汽水换热用，H型卧罐提供水水换热用。卧式容积式换热器性能特点：1.换热量大。H型“新卧罐、水一水换热时，换热量为同型“标准卧罐”的2倍以上，S型“新卧罐”汽一水换热时，换热量为同型“标准卧罐”的1.2倍。2.热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上不需设疏水器，给使用维修带来方便，水一水换热时，热媒温降为同型“标准卧罐”的2〜2.5倍，120〜150℃的高温热水换热后可降70〜75℃。3.H型“新卧罐”适用于水一水换热，亦可用于汽一水换热。4.换热效果好，散热损失少，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%的凝结水热量。

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广泛的类型。最好容积式热交换器厂家在使用一段时间之后对管壳式换热器清洗非常的重要，一般由于工业上使用长久管壳式换热器里面的管道会出现各种灰尘和沉淀物的粘黏，导致换热效率下降，变相提高生产成本，严重还会导致管壳式换热器使用寿命，造成损失。容积式热交换器清洗有利于提高换热效率:管壳式换热器或管道运行一段时间后，表面往往会结一层污垢，污垢一般较为致密坚硬，热导率很小。污垢的阻碍效率大得惊人，里面的有机离子、灰尘若无重视可能导致不可避免的其他问题的产生。

1、挖孔：在确定了内漏点的位置后,从换热器外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。换热器内漏处的3种处理办法2、清渣：在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。换热器内漏处的3种处理办法3、配回补板：换热器内漏处的3种处理办法为保证修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再使用,【主词】重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm-20mm,且也为椭圆形,并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。