宁波优质换热器厂家

封闭式冷却塔和管壳式换热器同属于水换热冷却装置，有着本质的区别。闭式冷却塔除了热交换的过程，可以直接蒸发吸热，将热量排走，而管壳式换热器只能换热，使用过程中还需要另外的设备进行排热。今天小卫给大家详细介绍一下管壳式换热器和闭式冷却塔有着哪些不同之处，在现实使用过程中闭式冷却塔替代管壳式换热器已成趋一、封闭式冷却塔管壳式换热器概念及结构管壳式换热器（shell and tube heat exchanger）又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作 ，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。

波纹管即卧式容积式换热器分为S型与H型。S型卧罐提供汽水换热用，H型卧罐提供水水换热用。卧式容积式换热器性能特点：1.换热量大。H型“新卧罐、水一水换热时，换热量为同型“标准卧罐”的2倍以上，S型“新卧罐”汽一水换热时，换热量为同型“标准卧罐”的1.2倍。2.热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上不需设疏水器，给使用维修带来方便，水一水换热时，热媒温降为同型“标准卧罐”的2〜2.5倍，120〜150℃的高温热水换热后可降70〜75℃。3.H型“新卧罐”适用于水一水换热，亦可用于汽一水换热。4.换热效果好，散热损失少，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%的凝结水热量。

在石油化工行业中，少不了换热器的应用，随着换热器稳定性和工作效率的提高，如今已成为非常常见的换热设施在石油行业设备投资上它所占的比例能够达到三分之一以上。目前在石油化工行业关注的问题就是如何使提高换热器的传热效率，降低换热设施的投资，换热器厂家最终实现石油化工行业经济效益和社会效益的大化高效板式换热器的优势在石油化工行业中，换热器的种类也是非常之多的，他们分别对于压力和温度有着超高的要求。高效板式换热器：能够更好地应对较高的压力以及较高的温度，优质换热器厂家具体来说，焊接式板式换热器具备较强的便捷性、体积小、重量轻、存在着良好的传热性能、价格低廉。因此，在石油的生产过程中得到了更好的应用。

容积式和半容积式的就差在:半容式的换热管束带筒体,而容积式的不带.容积式热交换器优点1、传热系数高 弹性管束管是用高导热系数的紫铜制成高效传热元件，加上合理的换热器内部结构，大大提高了换热器的性能。、不易结垢 由于换热管多采用紫铜，而且易形成湍流的流体对换热管壁面有较强的冲刷作用，加上弹性管束本身有热补偿能力，通过热胀冷缩有自洁作用，因此不易结垢。 3、无冷水区，容积利用率高 加热罐底部的冷水，在用水量低于额定供水能力时，逐步将罐内冷水全部加热，此时无冷水区，以维持热水的最大储备量。当用水量大于额定供水能力时，罐内储存的热水和即时加热的热水同时向外供以度过用水高峰。当因事故或其他原因停供热媒时，能最大限度地供应所出贮存的热水。

一种容积式热交换器，它由器体、器体内的蒸汽盘管组件以及蒸汽进口与出口，冷水进口与热水出口组成，其特征在于所述的器体（1）的内表面上喷涂有一层高温熔化的防腐合金层。容积式换热器是在普通浮动盘管换热器的基础上加大容积制成。主要用于热水供应系统。一般出口应加设自动控温装置以保证洗澡水或卫生热水的适宜的供水温度。它除全面具备普通浮动盘管的所有优点外，还可贮存一定的热水水量，以保证热水的及时供应。1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。

管壳式换热器又称列管式换热器、列管换热器、管壳换热器、壳管式换热器、壳管换热器，关于管壳式换热器名称各种叫法都有，比较常见说法就是管壳式换热器和列管式换热器。管壳式换热器组成及优点： 管壳式换热器主要有壳体、管束、折流板、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管，管束安装在壳体内，两端固定于管板上，封头用螺栓与壳体两端的法兰相连。管壳换热器内进行换热的两种流体在管壳换热器内进行换热的两种流体：（1）一种在管内流动，其行程称为管程；（2）一种在管外流动,其行程称为壳程；（3）管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm20mm或者25mm三个型号；4）管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。